1. Fabricante especializado y de origen en aislamiento nanométrico

WH Thermal Technology (Shanghai) Co., Ltd., fundada en 2013, se dedica a la investigación, desarrollo y producción de materiales de aislamiento contra incendios y térmicos a escala nanométrica, así como a la prestación de soluciones integrales de ahorro energético. Es una empresa de alta tecnología y especializada que integra I+D, fabricación a gran escala y servicios personalizados.

1. Distribución de la producción a gran escala

La empresa cuenta con dos bases de producción, una en el este de China y otra en el centro, con parques industriales en Nantong (Jiangsu) y Jingmen (Hubei) que suman más de 30.000 m², equipados con 16 líneas de producción automatizadas, con una capacidad de producción anual de varios millones de metros cuadrados, capaz de satisfacer las necesidades de adquisición a gran escala de proyectos de nueva energía, metalurgia y almacenamiento de energía. Su negocio abarca tanto el mercado nacional como el internacional, con más de 5.000 empresas de diversos sectores y productos exportados a más de 20 países, con una capacidad de entrega transfronteriza estable y servicios de soporte.

2. Innovación e I+D y trayectoria de desarrollo

En 2014, la empresa inició formalmente la I+D de materiales de aislamiento nanométrico, acumulando más de 30 patentes y derechos de propiedad intelectual. En 2025, estableció una empresa de I+D en Kunshan, con equipos completos para pruebas de alta temperatura, fugas térmicas y aislamiento eléctrico, colaborando con líderes del sector en pruebas de materiales específicos, y fue reconocida como empresa de talento emprendedor de Kunshan. Hitos clave: 2013 – Fundación de la sede en Shanghái, centrada en el sector de aislamiento refractario; 2014 – Inicio de la I+D de nanomateriales, con más de 20 patentes; 2017 – Certificada como empresa de alta tecnología, con ISO9001 y certificación CE; 2021 – Puesta en funcionamiento de la base de producción en Nantong, con 6 líneas de producción automatizadas adicionales; 2022 – Producción en masa de la placa aislante WHMF para almacenamiento de energía, con suministro a importantes clientes del sector; 2023 – Inauguración de la base en Jingmen, Hubei, con 10 nuevas líneas de producción; 2025 – Certificada como empresa especializada, con el centro de I+D de Kunshan en funcionamiento.

3. Certificaciones de calidad completas y autorizadas

Certificaciones de sistemas: ISO9001 Calidad, ISO14001 Medio Ambiente, ISO45001 Salud y Seguridad en el Trabajo, y Sistema de Gestión de Propiedad Intelectual. Certificaciones internacionales: CE, RoHS, REACH, UL (seguridad y medio ambiente). Informes de ensayos de resistencia al fuego con acreditación CNAS y MA, que cumplen con los estándares EN1364 y GB/T9978, con integridad y aislamiento de hasta 120 minutos. Reconocimientos: Empresa de Alta Tecnología de Shanghái, PYME Especializada y de Alta Calidad, Empresa Acreditada AAA.

4. Cultura empresarial

Visión: Construir un futuro más seguro y eficiente para el mundo. Misión: Innovar continuamente para ofrecer las mejores soluciones de aislamiento, protección contra incendios y ahorro energético. Valores: Integridad, pragmatismo, mejora continua y colaboración para el beneficio mutuo.

2. Tecnología de aislamiento nanométrico WHMF y parámetros de producto

1. Principio de aislamiento térmico triple

Todos los productos de la serie WHMF utilizan sílice pirogénica de 7~12 nm como material base, combinada con fibras inorgánicas resistentes a altas temperaturas y agentes opacificantes infrarrojos de SiC/Zr₂O, moldeados a alta temperatura para formar una estructura interna de nanoporos con un 90% de porosidad, que bloquea simultáneamente las tres vías de transferencia de calor:

1. Bloqueo de la conducción en sólidos: las partículas nanométricas alargan la ruta de conducción del calor, reduciendo la conductividad en la fase sólida;

2. Supresión de la convección del gas: el tamaño de los poros es inferior al recorrido libre medio de las moléculas de aire, impidiendo la convección térmica;

3. Bloqueo de la radiación infrarroja: los agentes opacificantes reflejan la radiación infrarroja, con una degradación del aislamiento mínima a altas temperaturas. En condiciones equivalentes, el rendimiento de aislamiento es de 3 a 4 veces superior al de materiales tradicionales como la lana de roca y la fibra cerámica.

2. Indicadores fisicoquímicos generales

3. Matriz de cinco productos estándar WHMF

Adaptados a diferentes condiciones de alta temperatura, espacios reducidos, flexibilidad, ultra-delgadez y aplicaciones metalúrgicas, se dividen en cinco series para cubrir todos los escenarios:

1. WHMF-41 Placa de aislamiento nanométrico de alta temperatura: Placa rígida estándar, con posibilidad de paneles de hasta 2,8 metros, adecuada para contenedores de almacenamiento, cortafuegos industriales y hornos de uso general, con clasificaciones de resistencia al fuego EI60/EI90/EI120, modelo más versátil y ampliamente utilizado.

2. WHMF-42 Placa de aislamiento nanométrico para cucharas de colada: Formulación específica para metalurgia, resistente al choque térmico del acero fundido y con baja acumulación de calor, utilizada en cucharas de colada, cucharas intermedias, vagones torpedo y cubas de electrólisis de aluminio, reduciendo la pérdida de temperatura del metal fundido y el consumo de combustible.

3. WHMF-43 Placa de aislamiento nanométrico flexible: Estructura flexible y curvable, adecuada para equipos de formas irregulares, tuberías de alta temperatura y fundas desmontables, ampliamente utilizada en petroquímica, calderas y aislamiento de cabinas de trenes de alta velocidad.

4. WHMF-44 Placa de aislamiento nanométrico al vacío: Capacidad calorífica extremadamente baja y conductividad ultrabaja, destinada a equipos de precisión aeroespaciales, hornos de laboratorio de alta temperatura y equipos médicos de cadena de frío, donde el control de temperatura es crítico.

5. WHMF-46 Lámina de aislamiento nanométrico ultradelgada: Espesor de 0.8~7 mm, con excelente resistencia al aislamiento eléctrico, diseñada específicamente para espacios entre celdas de baterías de vehículos eléctricos y módulos de almacenamiento, combinando aislamiento, amortiguación y supresión de llamas.

4. Seis ventajas clave del producto

1. Ultradelgado y ahorra espacio: para el mismo efecto de aislamiento, el espesor es solo 1/3 del de los materiales tradicionales, liberando espacio interno y aumentando la capacidad de almacenamiento y de paquetes de baterías;

2. Rendimiento estable a altas temperaturas: conductividad térmica de solo 0.032 W/m·K a 800 °C, sin pulverización ni sedimentación a largo plazo;

3. Seguridad y durabilidad: material completamente inorgánico de clase A no combustible, resistente a la corrosión y a ciclos térmicos, con una vida útil muy superior a la de la lana de roca y los aerogeles convencionales;

4. Ligereza y baja carga: densidad de solo 250~400 kg/m³, reduciendo el peso total de contenedores y hornos;

5. Flexibilidad de personalización y fácil instalación: espesor, dimensiones y rigidez personalizables, con diseño de paneles completos para una instalación sencilla;

6. Cumplimiento normativo para exportación: certificaciones ambientales y de resistencia al fuego reconocidas internacionalmente, que cumplen con los estándares UL, NFPA y EN para proyectos en América y Europa.

3. Soluciones de aislamiento térmico para cinco sectores clave

(1) Almacenamiento de energía: solución para fugas térmicas, control de temperatura y cumplimiento normativo

Problemas del sector: altas temperaturas en contenedores expuestos al sol, riesgo de fugas térmicas en cadena y restricciones normativas estrictas. Combinación de soluciones: WHMF-46 colocado entre celdas y módulos para equilibrar la temperatura y bloquear la propagación de fugas térmicas; WHMF-41 en revestimientos y cortafuegos, con resistencia al fuego de 1 a 4 horas, cumpliendo con GB/T 51048, UL9540 y NFPA855. Beneficios: reducción del consumo de climatización, aumento de la capacidad de almacenamiento, reducción de incendios y costes de mantenimiento; ya suministrado a CATL, Huawei Digital Power, Sungrow, China Guodian y otros líderes del sector.

(2) Vehículos de nueva energía: ligereza y protección contra incendios

Problemas del sector: espacio limitado en el paquete de baterías, vibraciones constantes y alto riesgo de fugas térmicas. WHMF-46 con espesor de solo 0.8 mm, resistencia de aislamiento ≥500 MΩ, mejor capacidad de compresión y recuperación que el aerogel convencional; colocado entre celdas y entre módulos y carcasa, combina aislamiento, amortiguación y supresión de llamas, cumpliendo con GB/T 30512 y RoHS, para vehículos de pasajeros, comerciales y baterías domésticas.

(3) Industria metalúrgica: modernización energética de cucharas y hornos de alta temperatura

Problemas del sector: materiales aislantes pesados, pérdida rápida de temperatura del acero fundido, alto consumo energético y riesgo de quemaduras. Combinación WHMF-42 + WHMF-41:

1. Aislamiento en cucharas de colada e intermedias, reduciendo la pérdida de temperatura, mejorando el rendimiento del metal y reduciendo el consumo de gas;

2. Respaldo aislante para hornos de túnel y de rodillos, reduciendo drásticamente el espesor del aislamiento, permitiendo ciclos rápidos en hornos discontinuos con un ahorro energético superior al 30%;

3. Control de temperatura en superficies externas, eliminando riesgos de quemaduras y contaminación por polvo.

(4) Aeroespacial y equipos de precisión de alta temperatura

Problemas del sector: restricciones de peso, alta uniformidad térmica y requisitos de limpieza. WHMF-44 al vacío, con baja capacidad calorífica y ciclos rápidos, asegura estabilidad y uniformidad térmica; ideal para herramientas de ensayo aeronáutico, simuladores térmicos espaciales, hornos de fundición a la cera perdida y equipos de laboratorio, mejorando la estabilidad del proceso y el rendimiento.

(5) Petroquímica, energía, ferrocarril de alta velocidad y equipos industriales de alta temperatura

Aplicaciones en hornos de craqueo, reactores, tuberías de gran diámetro, equipos de gas, cabinas de motores, ascensores y equipos mineros:

1. Reducción de la temperatura superficial de tuberías y hornos, cumpliendo con las normas de seguridad;

2. Reducción de las pérdidas de calor, disminuyendo los costes de electricidad y gas a largo plazo;

3. Estabilidad estructural, resistencia al envejecimiento y menor frecuencia de mantenimiento.